最详细的热电偶分类整理资料

热电偶通常由热电极、绝缘套保护管和接线盒等主要部分组成，通常和显示仪表、记录仪表及电子调节器配套使用。

按电极材料分类

贵金属热电偶(铂铑合金系列)

R型：正极是含铑13%的铂铑合金，负极是纯铂，适用于0～1450℃，测量精度高，稳定性好，适用于高温和高精度测量。

S型：正极是铂铑10合金，负极是纯铂，适用于0～1450℃，长期使用温度可达1300℃，短期可达1600℃，热电势率小，性能稳定，常用于标准仪器。

B型：正极是铂铑30合金，负极是铂铑6合金，适用于0～1700℃，热电势率极小，适用于极高温测量。

廉金属热电偶

K型：正极是镍铬合金，负极是镍硅合金，适用于-200～1250°C，短期可达1372°C，线性度好，抗氧化能力强，稳定性高，但低温精度较低，还原性环境中易腐蚀。

N型：正极是镍铬硅合金，负极是镍硅镁合金，适用于-270～1300℃，作为K型的改进版，在300～800°C范围内更稳定，抗氧化性和高温稳定性优于K型。

J型：正极是铁，负极是铜镍合金，适用于0°C～750°C。

E型：正极是镍铬合金，负极是铜镍合金，适用于-200～900℃，标准化热电偶中灵敏度最高，热电势大，适合真空和惰性气体环境。

T型：正极是铜，负极是铜镍合金，适用于-200～350℃，低温稳定性好、精度高，抗腐蚀性强，但高温下铜易氧化，抗氧化性差。

按结构形式分类

普通热电偶：主要由热电极、绝缘管、保护套管、接线盒和端子组成。

铠装热电偶：由金属套管、陶瓷绝缘材料和热电极制成，外径通常在2~8mm之间，耦合线与管壁之间的绝缘填充有氧化镁，具有良好的机械性能和抗振性，具有抗弯、耐高压、热响应时间快、坚固耐用等优点。

薄膜热电偶：是一种基于薄膜技术制造的热电偶，通过薄膜沉积工艺将热电极材料集成在被测物体表面，形成超薄的温度传感器，适用于微小空间和快速响应的场合，响应速度极快，通常在毫秒级别(如≤50ms)，能快速反映温度变化，精度高，几乎不影响被测表面的热特性。

多点式热电偶：多个不同长度的热电偶感温元件由多孔绝缘管组装而成，适用于测量化工生产中反应器不同高度的多个温度测点，如测量加氢反应器不同位置的床层温度。

防爆型热电偶：隔爆型热电偶的基本结构与普通热电偶相同，不同的是采用了防爆结构的接线盒。

表面型热电偶：是一种用于测量物体表面温度的热电偶，通常通过机械固定或粘贴将测温元件贴合在被测表面，可用于测量各种形状物体的表面温度，响应速度相对较慢，受热传导影响较大。测温元件有多种形状(弓形、薄片形等)，以适应于不同物体表面测温用。

耐磨切断热电偶：是一种专为高磨损、高腐蚀环境设计的测温装置，广泛应用于炼油厂、化工厂、火电厂等工业场景。通过在耐磨头喷焊Ni+Wc35(镍和碳化钨)，显著提高了钢的硬度，耐磨头硬度可达HRC62～65。当保护管因磨损或损坏发生泄漏时，热电偶可切断测量，防止进一步泄漏，确保生产安全。

探针式热电偶：由探头部分和缆式引线组成。探头部分根据不同的场合可以做成多种形状，如探针式、贴片式、螺钉式、固定螺纹式等。

按国际标准分类

标准热电偶：标准化热电偶具有统一分度表和互换性。IEC 60584定义的8种标准化热电偶包括：贵金属热电偶S、R、B，廉金属热电偶K、N、E、J、T。中国自1988年起采用IEC标准，指定S、B、E、K、R、J、T为统一设计型热电偶，有统一的分度表。

非标准热电偶：用于特殊场合，没有统一的分度表。例如钨铼系列(如W-Re3/W-Re25)，测温范围为0 ~ 2800℃(真空或惰性气氛中)，但易氧化，不适用于含氧环境;铂铑系高温热电偶(如PtRh20-PtRh5)，适用于1800℃以上高温，抗热震性好;铱铑系热电偶(如Ir-Rh)，用于超高温(2000℃以上)的真空或惰性环境。

按安装方式分类

无固定装置式：适用于临时或移动测量。

螺纹式、法兰式、活动法兰式：适用于固定安装。

按测温端形式分类

接壳式：在接壳式探头尖端，热电偶连接点连接到探头壁内侧，这导致从外部通过探头壁到热电偶连接点的良好热传递。

绝缘式：即非接触式，热电偶连接点与探头壁分离，非接触式的响应时间比接触式慢，但提供电气隔离，抗电磁干扰能力强。

暴端式：暴端式的热电偶连接点从护套尖端突出，外露到周围环境中，此类型提供最佳响应时间，但限于在干燥、非腐蚀性和非加压应用中使用。